Las cortadoras de queso se han convertido en un equipamiento esencial para queserías, plantas de procesado y líneas de producción de pizza y otros elaborados que utilizan queso como ingrediente principal. La creciente demanda de formatos específicos —dados, tiras, rallado o piezas especiales— junto con la necesidad de mantener altos estándares de higiene y rendimiento, ha impulsado el desarrollo de maquinaria cada vez más sofisticada capaz de adaptarse a las exigencias de cada negocio. En este artículo repasamos por qué este tipo de tecnología es clave para la industria alimentaria, qué soluciones existen actualmente en el mercado y qué aspectos conviene valorar antes de incorporar una cortadora de queso a tu línea de producción.

El reto de cortar queso a nivel industrial

El queso es un producto con una textura muy variable según su tipo, curación y temperatura, lo que lo convierte en un alimento especialmente complejo de procesar de forma automatizada. Un corte impreciso no solo afecta a la presentación del producto final, sino que puede generar mermas significativas, dificultar el envasado y comprometer la uniformidad exigida por clientes como cadenas de distribución, pizzerías o fabricantes de platos preparados.

A esto se suma la exigencia normativa en materia de higiene alimentaria: el queso es un producto sensible desde el punto de vista microbiológico, por lo que la maquinaria empleada debe permitir una limpieza rápida y eficaz, evitando la acumulación de restos de producto en zonas de difícil acceso. Por último, está el factor de la velocidad de producción: las plantas que trabajan con grandes volúmenes de queso —ya sea para rallado, dados o tiras— necesitan sistemas capaces de mantener un rendimiento alto sin sacrificar la precisión del corte.

Qué es una cortadora de queso industrial

Una cortadora de queso industrial es una máquina diseñada para seccionar bloques, ruedas o piezas de queso en distintos formatos —dados, tiras, lonchas, formas especiales o rallado— de manera automática y con un alto grado de precisión. Estos equipos suelen incorporar sistemas de cuchillas o rejillas de corte intercambiables, mecanismos de presión y avance del producto, y en los modelos más avanzados, controles programables que permiten ajustar el tamaño de corte según las necesidades de cada línea de producción.

Actualmente, el mercado ofrece soluciones muy diversas según el volumen de producción, el tipo de queso a procesar y el formato final requerido. A continuación repasamos dos de las gamas más destacadas del sector.

La gama Holac: Cheesixx, AUT 200 y Cheesmaxx200

Dentro de las soluciones más completas del mercado se encuentra la gama Holac, compuesta por tres modelos —Cheesixx, AUT 200 y Cheesmaxx200— que ofrecen soluciones flexibles y de alto rendimiento para el corte de queso.

La Cheesixx destaca por su tamaño compacto, lo que la hace especialmente adecuada para plantas con espacio limitado sin renunciar a prestaciones avanzadas. Esta máquina permite cortar queso en dados, tiras, formas especiales o rallado, incorporando un sistema hidráulico HD, una cámara hermética con drenajes y una velocidad de cuchilla ajustable. Además, cuenta con un sistema THC que garantiza un corte perfecto y un control totalmente programable, lo que la convierte en una opción muy versátil para empresas que necesitan trabajar con distintos formatos de producto.

La AUT 200 es el modelo de mayor tamaño de la gama Holac y está pensada para adaptarse a bloques, productos a granel y recortes de queso. Incorpora un sistema de presión superior y una cámara hermética que garantiza un procesado higiénico, además de un sistema de control avanzado que facilita su integración en líneas de producción completas. Esta máquina resulta especialmente interesante para plantas con altos volúmenes de producción que necesitan procesar distintos tipos de materia prima sin comprometer la calidad del corte.

Por su parte, la Cheesmaxx200 ha sido diseñada específicamente para líneas de pizzas, destacando por su diseño compacto y por la posibilidad de conectarse a sistemas SCADA para el análisis de datos en tiempo real. Además, incorpora un sistema automático de control de velocidad, lo que permite ajustar el ritmo de producción según las necesidades de cada línea.

Las tres máquinas de la gama Holac comparten características comunes, como los juegos de corte intercambiables para dados, tiras y rallado, así como un diseño higiénico que permite una limpieza rápida y eficiente, un aspecto fundamental en cualquier equipo destinado a la industria alimentaria.

La UNICUT 584 3D de Magurit: precisión para queso rallado

Otra referencia destacada en el sector es la UNICUT 584 3D de Magurit, un sistema pensado específicamente para el procesamiento continuo de bloques de queso. Esta máquina está diseñada para cortar bloques o ruedas en cubos de tamaño ideal para la producción de queso rallado, uno de los formatos con mayor demanda en la industria alimentaria, especialmente en sectores como la restauración, la pizza industrial y la distribución.

Una de las grandes ventajas de la UNICUT 584 3D es la rapidez con la que se pueden ajustar los cubos de corte: mediante cambios en las rejillas de corte, que varían entre 30x30 mm y 50x50 mm, es posible modificar el tamaño de las piezas en cuestión de segundos, sin necesidad de detener la producción durante periodos prolongados. Esta flexibilidad resulta especialmente útil para empresas que trabajan con distintos formatos de queso rallado según el cliente o el producto final.

El sistema está pensado para integrarse fácilmente en líneas de rallado, permitiendo distribuir los cubos automáticamente sobre pizzas y otros platos, o empaquetarlos directamente para la venta minorista. Además, la UNICUT 584 3D incorpora control automático de altura, ajuste de corte, correa neumática, PLC programable y panel táctil, lo que facilita su manejo y su integración en procesos automatizados. Al igual que en el caso de la gama Holac, este equipo también destaca por ser fácil de desmontar y limpiar, un requisito indispensable en cualquier maquinaria destinada al procesado de alimentos.

Ventajas de incorporar cortadoras de queso especializadas

Contar con maquinaria específica para el corte de queso aporta beneficios en múltiples frentes dentro de una planta de producción:

Precisión y uniformidad del corte

Los sistemas de cuchillas y rejillas intercambiables permiten obtener piezas de tamaño constante, lo que mejora tanto la presentación del producto como su comportamiento durante procesos posteriores como el envasado o la distribución automática sobre otros alimentos.

Reducción de mermas y desperdicio

Un corte impreciso genera recortes y piezas defectuosas que suponen una pérdida directa de materia prima. Las cortadoras especializadas minimizan este desperdicio, mejorando el rendimiento económico de la producción.

Flexibilidad de formatos

Tanto la gama Holac como la UNICUT 584 3D de Magurit permiten trabajar con distintos formatos de corte —dados, tiras, rallado o formas especiales— adaptándose a las necesidades de cada cliente o línea de producto sin necesidad de invertir en varias máquinas independientes.

Integración en líneas automatizadas

Los sistemas de control programable, la conectividad con plataformas SCADA y la posibilidad de distribuir el producto automáticamente sobre otros alimentos facilitan la integración de estas cortadoras en procesos de producción totalmente automatizados, reduciendo la intervención manual y mejorando la trazabilidad del proceso.

Higiene y facilidad de limpieza

El diseño higiénico, con cámaras herméticas, sistemas de drenaje y fácil desmontaje, permite realizar una limpieza rápida y eficaz, un aspecto especialmente importante en la industria alimentaria para cumplir con la normativa vigente y minimizar el riesgo de contaminación cruzada.

Qué tener en cuenta a la hora de elegir una cortadora de queso

A la hora de valorar la incorporación de este tipo de maquinaria en una planta de producción, conviene analizar varios factores:

1. Volumen de producción: es importante dimensionar correctamente el equipo en función del volumen diario o semanal que se necesita procesar.
2. Tipo de queso y formato final: no todos los quesos tienen la misma textura, por lo que conviene comprobar que la máquina se adapta al tipo de producto y al formato de corte requerido (dados, tiras, rallado, etc.).
3. Nivel de automatización: dependiendo de si la máquina va a integrarse en una línea completa o va a funcionar de forma independiente, será necesario valorar sus capacidades de conectividad y control programable.
4. Facilidad de limpieza y mantenimiento: al tratarse de maquinaria en contacto directo con alimentos, el diseño higiénico y la rapidez de desmontaje son factores clave.
5. Soporte técnico y disponibilidad de recambios: contar con un proveedor especializado que ofrezca un buen servicio postventa es fundamental para minimizar los tiempos de parada ante cualquier incidencia.

Una inversión clave para la industria del queso

Las cortadoras de queso especializadas, como las de la gama Holac o la UNICUT 584 3D de Magurit, representan una inversión estratégica para cualquier empresa que trabaje con este producto a nivel industrial. La combinación de precisión, flexibilidad de formatos, integración en líneas automatizadas y facilidad de limpieza permite a las plantas de producción mejorar su rendimiento, reducir costes derivados del desperdicio y ofrecer un producto final más consistente y de mayor calidad.

En Dordal, como distribuidores especializados en maquinaria para la industria alimentaria, ayudamos a las empresas del sector a encontrar la solución de corte de queso que mejor se adapta a sus necesidades de producción y a los formatos de producto que quieren ofrecer a sus clientes.